BioDieselMach.com |

Оборудование для производства биодизеля.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОДИЗЕЛЯ В ПОТОКЕ ИЗ ЛЮБЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ИЛИ ЖИВОТНЫХ ЖИРОВ

Вторник, 03 Фев 2009

ООО «Завод УКРБУДМАШ» предлагает к продаже технологические линии по производству БИОДИЗЕЛЯ ().

Производимые нашим предприятием ные заводы (реакторы) имеют производительность от 500 до 16000 литров в час, при этом получение биодизеля (метилэфира) возможно из любых типов растительных масел и животных жиров.

Кроме этого на данных ных установках возможно получение БИОДИЗЕЛЯ с пережаренного масла, БИОДИЗЕЛЯ из водорослей, БИОДИЗЕЛЯ из фуза.

Комплекс по производству биодизеля предназначен для переэтерификации растительного масла или животного жира, (других масел и жиров) путем высокодисперсного смешивания с катализатором и дальнейшей сухой очисткой БИОДИЗЕЛЯ () до соответствия европейским стандартам EN 14214 и американским стандартам ASTM.

Уникальная технология позволяет производить биодизель () без длительной перенастройки с любого вида растительного масла, а также жиров животного происхождения. Качество продукции под названием соответствует европейским номам EN 14214.

Все агрегаты комплекса по производству биодизеля изготовлены во взрывозащищенном исполнении, с нержавеющей стали.

Используемые комплектующие таких мировых лидеров как “Danfoss”, “SIEMENS”, “Festo”, “Willo”, “Bartec”, “Cortem”, “Wika”, “Blackmer”, “ABB”, “Shneider Electric”, “Ent”, “GRUNDFOS”

БИОДИЗЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПРОИЗВОДСТВА БИОДИЗЕЛЯ В ПОТОКЕ УБД-4

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПЛЕКСА

Производительность

м3/час

4

Класс взрывозащиты

-

II2GEExdIIBT3

Установленная мощность (не более)

кВт

175

Напряжение питания силовых цепей ~50Гц

В

380

Давление управляющего воздуха

МПа

0,6 - 0,8

Объем отстойника

м3

20,8

Степень фильтрации

мкм

5

СОСТАВ И ПРИНЦИП РАБОТЫ КОМПЛЕКСА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БИОДИЗЕЛЯ ()

Комплекс по производству биодизеля состоит из следующих установок (блоков):

- поточный подогреватель масла;

- ный реактор;

- ный отстойник с блоком выкачки;

- блок отбора а;

- блок очистки и фильтрации.

Предварительно очищенное масло поступает на поточный подогреватель масла, где подогревается до необходимой температуры. Подогретое масло подается на ный реактор комплекса по производству биодизеля. Также на реактор подаются раствор щелочи и метанол. На выходе из ного реактора путем смешивания гидродинамическим способом и реакции масла , раствора щелочи и а получается сырой биодизель, представляющий собой смесь собственно биодизеля, глицерина и непрореагировавшего а.

Сырой биодизель поступает в ный отстойник комплекса по производству биодизеля, где происходит отделение водно-глицериновой фазы и ее откачка.

Оставшийся биодизель с помощью блока выкачки подается на блок отбора а комплекса по производству биодизеля, где происходит его вакуумная сушка.

Окончательная очистка биодизеля осуществляется с помощью блока очистки и фильтрации комплекса по производству биодизеля. Проходя через слой ионообменной смолы, биодизель очищается от остаточного а. Механические примеси отбираются с помощью системы фильтров.

Очищенный биодизель поступает к потребителю.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ И ПРЕИМУЩЕСТАВА НАШЕГО БИОДИЗЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Биодизельные комплексы работающие по технологии ООО «Завод УКРБУДМАШ» имеет следующие преимущества:

  • Низкое потребление энергии оборудования.
  • Мгновенная реакция переэтерификации
  • При применении инновационной энергосберегающей технологии снижается потребление энергии в процессе производства биодизеля.
  • Модульный принцип построения комплекса (мобильность при транспортировке и монтаже БИОДИЗЕЛЬНОГО оборудования).
  • Эффективный процесс производства позволяет использование малых установок.
  • Качество производимого биодизеля соответствует международным нормам и стандартам.
  • Нет отходов: фаза глицерина может быть использована для различных целей (напр. генерации энергии, удобрения и т.д.)
  • Не требуется, мойка и сушка биодизеля, деизация (рекуперация а);
  • Комплексы оснащены технологией реактора непрерывного действия, что позволит увеличить скорость и качество протекания реакции переэтерификации, при этом увеличиваются не только качественные, но и количественные показатели выхода чистого биодизеля, но и скорость его производства, а это позволяет экономить энергоресурсы в 5-7раз по сравнению с существующими технологиями и оборудованием.
  • Оборудование, отличается своей простотой в эксплуатации, высокой продуктивностью, а также благодаря новым технологическим разработкам и постоянным испытаниям мы усовершенствуем конструкцию оборудования, увеличивая тем самым качество и выход обработанного сырья,

- уменьшая энергоемкость оборудования,

- металлоемкость конструкций,

-увеличивая его продуктивность.

Также ное оборудование является экономически эффективным, так как не требует больших капиталовложений.

Популярность: 100% [?]

Комментарии закрыты.