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Technologie              

 

Wollen Sie EN14214 oder ASTM Qualitдts-Biodiesel herstellen?

Sie Sind bei uns richtig!

Produktbeschreibung

 

HydroDynamic Technology Inc. bietet  neue Generation von Ausstattung fьr Biodiesel Herstellung - Biodieselherstellungsanlagen, die hydrodynamische Kompoundierungstechnologie verwertet.

Biodiesel ist Methyl (Ethyl) Ester, der durch Umesterungsprozess aus Pflanzцl gewonnen wird: Methanol (Ethanol) wird zum Pflanzцl im Verhдltnis 1:9 hingefьgt und zusammen mit kleiner Menge von Catalyst in Reaktor ( hydrodynamischer Mischer und Verbundpumpe in unserer Technologie) bearbeitet.

Siehe Zeichnung fьr Operationsdiagramm unten.


  System fьr kontinuierliche Biodieselherstellung, 4 (12,5) Kubikmeter pro Stunde

Bearbeitungsvorgang von unserem System is wie folgend. Pflanzцl wird aus Behдlter 1 durch Filter 1, durchlaufende Vorwдrmanlage PPM mittels Pumpe H1 zu hydrodynamischer Mischer CGD zugefьhrt.

Цlstrцmung wird mittels DurchfluЯmesser P1 kontrolliert. Vorgemischte Lцsung von Catalyst in Methanol wird aus Behдlter 3 durch Regelventil BP und DurchfluЯmesser P2 zu Vakuumkammer vom hydrodynamischen Mischer CGD zugefьhrt. Lцsung von Catalyst wird mittels Pumpe H2 vorgemischt. Diese Lцsung wird aus dem Behдlter 3 der Reihe nach genohmen. Erste Stufe der Umesterungsreaktion wird im hydrodynamischen Mischer ausgefьhrt

Finale Stufe von Reaktion wird in Verbundpumpe ausgefьhrt. Intensive Kavitationsvorgang in hydrodynamischem Mischer und Verbundpumpe fьhrt zur Zerlegung von Fettsдurenmolekьle. Dieses resultiert in Reaktionsbeschleunigung und verbessert Qualitдt vom Kraftstoff.

Nach Verbundpumpe wird die Mixtur nach Absetzkolonne 4 gefьhrt. Dort trennt sich die Mixtur an Biodiesel und Wasser-Glyzerin-Mischung. Kraftstoff wird durch Feuchtigkeitsabscheider FBO mittels Pumpe H3 abgezogen.

Das System kann je nach Auswahlt mit Kontrollsystem ausgerьstet werden. Dieses ermцglicht manuellen oder vollautomatischer Betrieb. Das System ist teurere, schliesst aber Wahrscheinlichkeit von menschlicher Fehler ab. Dieses kann dann dem Kraftstoffqualitдt nicht schдden. Das System soll, auЯer Behдlter 1 und 2,  im geheizten Raum untergebracht sein.



Fig.1. System fьr Biodieselherstellung von HydroDynamic Technology Inc.


Systementwurfsbeschreibung
 

1. Leistung                                                           Kubikmeter pro Stunde,           4.0

2. Kontinuierliche Herstellung

3. Antriebsleistung                                                   kW                                         10

4. Antriebsleistung                                                   kW                                         40

5. Abmessungen                                                      mm               6000*6000*8000

6. Nцtwendige Flдche                                            Quadratmeter                       36  

7. Ausgangsstoffe: Pflanzцl, Methanol, (NaOH)

8. Bedienung                                                                                                          1

   



Verhдltnis von Ausgangsstoffe:
Pflanzцl (roh) – 100 liter (91 kg),

Methanol – 12.8 Liter (10.1), KOH – 0.9 kg.

Methode von Bearbeitung –  Zwei stufige kontinuierliche Bearbeitung in Kompoundierungssystem

Temperature von Ausgangsцl – 20°C. 

Temperatur nach Kompoundierung - 35°C. 

Energieverbrauch – 15 kW/Stunde pro 1000 Liter von Цl.


 

 

4 м3/Stunde system Bestandteile:
 

  • Behдlter fьr Ausgangsstoff      - 7925 Gallonen oder 30м3

  • Behдlter fьr Methanol               -  1585 or V=6м

  • Filter fьr Entfernung von Wasser - 1057 Gallonen/Stunde oder 4м3/Stunde 

  • Pumpe fьr Endprodukt

  • Zдhler fьr Endproduktvolume

  • Durchlaufende Vorwдrmanlage

  • Catalyst(NaOH)/Methanol prep. unit (V=0,6 m3 +0,6 m3)

  • Hydrodynamischer Mischer und Verbundpumpe

  • Absetzkolonnen 1585 Gallonen jeder (V=0.6m3 + 0,6m3)

  • Komplette Rohrleitung, Regelventile

  • Kontrollsystem


  • Biodiesel Qualitдt Prьfer

 


Table 1.  Parameter vom biodiesel hergestellt von HydroDynamic Technology Inc. Anlagen

Parameter

ASTM
D-6751

EN 14214

HydroDynamic biodiesel

1

Inhalt von Methil Ester, % (m/m)

-

>96,5

97

2

Densitдt (bei 15°С), kg/cm

-

860-900

885

3

Duktilitдt (at 40°С), mm2/s

1,9-6,0

3,5-5,0

4,67

4

Sprengpunkt, °С

>130

>120

130

 

Anglagen fьr Biodieselherstellung sind mit Leistung vom 4 Kubikmeter/Stunde bis 12,5 Kubikmeter/Stunde  vorhanden (grцssere Anlagen werden etwickelt)

Das ganze System ist installiert in 20 ft Container, ist Befцrderungs- und Betriebsfertig.

Kosten fьr Inbetriebsetzung sind niedriger als irgendein System auf dem Markt. Unsere Systeme sind fertige Lцsungen, die keine zusдtzlichen Anlagen wie Sдure Umesterungs- oder Methanol Wiederherstellungsanlage  brauchen.


KEINE WIEDERHERSTELLUNG VON METHANOL

Stцchiometrische Quantitдt von Methanol braucht man fьr Umwandlung von Triglyzeride (Fette und Цle) in Ester (Biodiesel) - "Methyl" Porzion von Methyl Ester. Bei ьbrigen Prozesse braucht man ЬberschuЯ von Methanol um Prozess zum AbschluЯ zu treiben. Ohne ЬberschuЯ ergibt sich der Prozess bevor alle Triglyzeride in Esters umgewandelt sind. Dieses resultiert in mangelhaftem Kraftstoff, der entzьndet sich schlecht und kann дtzend sein.

ЬberschuЯ von Methanol wirkt als Catalyst. Dieses anregt den Prozess, wird aber nicht zum Teil vom Endprodukt. Es kann nacher wiederherstellt werden. Das ist eine kostspielige Prozedur und braucht zusдtzliche teuere Anlagen.

Im HD Prozess nutzt man nur Methanol, das nachher nцtig ist.

PH gewinnt man wдhrend Titrationprozess

Keine ЬberschuЯ von Methanol ist nцtig, keine Wiederherstellung von Methanol ist nцtig

Das ganze Methanol wird gelцst wдhrend HD 2 stufigen Prozess auf dem Molekьlbasis und herstellt Qualitдtsbiodiesel.

 

 

Garantieperiode fьr unsere Anlagen ist 12-18 Monaten. 


[1] Parag R. Gogate , Rajiv K. Tayal ”Cavitation: A technology on the horizon”, GOGATE Parag R. ; PANDIT Aniruddha B. “A review and assessment of hydrodynamic cavitation as a technology for the future”

[1] Mandar A. Kelkar, Parag R. Gogate and Aniruddha B. Pandit ”CAVITATION AS A NOVEL TOOL FOR PROCESS INTENSIFICATION OF BIODIESEL SYNTHESIS”

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