 |
Teknolojimizin
üstünlükleri

Bizim
teknolojimiz Bernoulli
kanuna
dayanıyor.Enerjİ
muhafaza
kanunundan geliyor.Enerji
muhafaza kanunu- ideal(yani iç sürtünmesiz) sıkışmayan sıvıların
sabit akımı:
ρv2/2
+ ρgH + P = const
Formülde
ρ —sıvı
yoğunluğu
v —akım
hızı
H
—
yükseklik, nerede
sıvı elementi bulunuyor
P —
basınç
Sağ tarafta bulunan
konstanta genelde tansiyon yada tam basınç adlandırılıyor.
Parçaların ahenkliği – enerji ünitesi, sıvı hacim birimine
geliyor.
Bu eşitliğe
Bernoulli denklemi deniyor
Yatay borusu için H =
const ve Bernoulli denklemi bu modeli alıyor
ρv²/2
+ P = const.
Bernoulli denklemine
göre tam basınç ortaya çıkan sıvı akımında sürekli sabit
kalıyor.Tam basınç ağırlık,statik ve dinamik basınçlardan
oluşuyor.Bernoulli denklemine göre akış kesidi azaldıkça hız
yükseldiği için (yani dinamik basınç) statik basınç düşüyor.
Bernoulli denklemi gazların laminer akımları için de geçerlidir.
Akım hızı yükselirken basıncın azalması olayı farklı mikrometre
türlerin,su ve fışkıran buhar pompaların çalışmasında yatıyor.
Sıvıların
yapışkanlığı sıfıra eşit ise Bernoulli kanunu en çok bu sıvılar
için geçerlidir.Yani bu sıvılar borunun yüzeyine
yapışmıyorlar.Gerçekten deneylere dayanarak sıvının hızı sert
maddelerin yüzeylerinde her zaman sıfıra eşit.Bundan dolayı sıvı
akımında bulunan yüzeylerde çöküntüler oluşuyor.
Bernoulli
kanununa göre:
ρgh + P0 =
ρv2/2
+ P0,
Formülde
P0 — atmosferik
basınç,
h —kapta bulunan sıvı
sütünün yüksekliği
v — sıvının akıntı
hızı
Burdan : v =
(2gH)^0,5. Bu formül-Torriçelli formülü.İdeal sıkışmamış sıvı
geniş kapta bulunan delikten çıkarken H yükseklikten serbestçe
düşen cisim gibi hızını alıyor.
Kullanılan yağın kalitesi
Şirketimizde
üretilen hidrodinamik moduller için yağların geçici olarak
hazırlanmasını gerektirmiyor.Hidrodinamik moduller ham yağ ve
rafineli yağ ile başarılı ve statik çalışıyorlar.Farklı tip
yağlar kullanılabilir-ağçiçeği,soya,(рапсовое
и льняное)hardal
tohumu,hurma yağı(bu yağların asit değeri en fazla 6 olması
gerekir) aynı zamanda restoranlarda kullanılan yağlardan çıkan
atıklar. Bununla beraber yağ tipini değiştirirsek donanımı
yeniden ayarlamak gerekmiyor.
Ama biodieseli Avrupa
kalitesiyle üretmek için standart yağ kullanılmalıdır.
Yağlı-asit yağ bileşimi tabloda verilmiştir.
Yağlı-asit yağ bileşimi (Tablo 1)
|
Asit adları |
ОСТУ 46.072:2005 (Ukrayna)
erukli asit,
% |
Cimbria
Sket
Gmb
(Almanya)
Tipik örnek |
|
>5% |
≤5% |
(izin
5%
her asitten) |
|
Miristik |
С 14:0 |
<0,2 |
<0,2 |
0,1 |
Tetradekonlu |
|
Palmitin |
С 16:0 |
1,5-6,4 |
2,5-6,0 |
5,0 |
Geksadekonlu |
|
9-palmitoleyinli |
С 16:1 |
<3,0 |
<0,6 |
0,7 |
- |
|
margarinli |
С 17:0 |
- |
- |
0,1 |
Geptadekonlu |
|
- |
С 17:1 |
- |
- |
0,2 |
- |
|
stearinli |
С 18:0 |
0,5-3,1 |
0,8-2,5 |
1,8 |
oktadekonlu |
|
oleinli |
С 18:1 |
0,8-60,0 |
50,0-65,0 |
57,9 |
Oktadetsenli |
|
linoleinli |
С 18:2 |
11,0-23,0 |
18,0-20,0 |
21,0 |
- |
|
linoleninli |
С 18:3 |
5,0-13,0 |
6,0-14,0 |
10,3 |
- |
|
arahinli |
С 20:0 |
3,0 |
0,1-1,2 |
0,6 |
eykazonlu |
|
gadoleinli |
С 20:1 |
3,0-15,0 |
0,1-4,3 |
1,4 |
eykazonlu |
|
arahidonlu |
С 20:2 |
<1,0 |
- |
- |
- |
|
begenli |
С 22:0 |
<2,0 |
<0,6 |
0,3 |
Dokozanlı |
|
erukli |
С 22:1 |
5,0-60,0 |
<5,0 |
0,6 |
Dokozanlı |
|
klupanodunlu |
С 22:2 |
<2,0 |
- |
- |
- |
|
lignotserinli |
С 24:0 |
<2,0 |
<2,0 |
- |
Tetrakozanlı |
|
nervonlu |
С 24:1 |
<3,0 |
<2,0 |
- |
Tetrakozanlı |
Minimum enerjik tüketimi
Kaynak yağları
ısıtmak için sistemimizde akıntılı yağ ısıtıcıları kullanılıyor,
sıcaklığın bır dölümü metanol ile alkali reaksiyonuyla
dengeleniyor.Enerjik tüketimi büyük ölçüde azalıyor, bundan kare
reaksiyonu minimuma indirdiğimiz için enerjik tüketimi minimuma
düşüyor ve sonuç olarak benzerleriyle karşılaştırırsak -enerjik
tüketimi 9-11 kat daha düşük.
Reaksiyon bir defada gerçekleştiriliyor.
Eski
(fıçı) reaktör teknoloji ile karşılaştırırsak hidrodinamik
teknolojide pereeterifikasyon reaksiyonunu tekrar geçirmek
gerekmiyor.Biodiesel üretimi için gerekli olan vakit 10 kat
azalıyor.Bununla birlikte tarafımızdan teklif edilen sistemler
küçük ve büyük miktarlarda üretim yapıyorlar.
Biodieselin
kalite göstergeleri
EN 14214 ve
ASTM D-6751 uygun.
|
№
|
Göstergelerin
adları
|
ASTM
D-6751
|
EN 14214 |
Biodiesel yakıtın özellikleri
BioDieselMach ®
|
|
1 |
Metil
ester içeriği, % (m/m) |
- |
>96,5 |
97,9 |
|
2 |
yoğunluk
(15C
drecede ),
kg/m3 |
- |
860-900 |
882,4 |
|
3 |
yapışkanlık (40°С
derecede),
mm2/с |
1,9-6,0 |
3,5-5,0 |
4,24 |
|
4 |
Kapalı
potada parlama noktası, °С |
>130 |
>120 |
161 |
|
5 |
Sülfür,
mg/kg |
<0,05
(%) |
<10 |
0,016 |
|
6 |
Setan
sayısı |
>47 |
>51 |
52 |
|
7 |
Sülfürlü
kül, % (m/m) |
<0,02 |
<0,02 |
0,01 |
|
8 |
Suyun
oranı, % |
<0,05 |
<0,05 |
0,01 |
|
9 |
Bakır
levha üzerinde deneme |
<No.3 |
Class 1 |
dayanıyor |
|
10 |
Asit
değeri, мгKON/gram |
<0,8 |
<0,5 |
0,22 |
|
11 |
Metanol
oranı, % (m/m) |
- |
<0,2 |
0,1 |
|
12 |
Tek
gliserin oranı, % (m/m) |
- |
<0,8 |
0,6 |
|
13 |
Digliserin oranı, % (m/m) |
- |
<0,2 |
0,1 |
|
14 |
Trigliserin oranı, % (m/m) |
- |
<0,2 |
0,13 |
|
15 |
Serbest
gliserin oranı, % (m/m) |
<0,02 |
<0,02 |
0,01 |
|
16 |
Taplam
gliserin oranı, % (m/m) |
<0.24 |
<0,25 |
0,25 |
|
17 |
İyot
sayısı |
- |
<120 |
61 |
|
18 |
Fosfor
miktarı,
mg/kg |
<0,001% |
<10 |
10 |
|
19 |
I
grubun metal miktarı
(Na, K) |
- |
<5,0 |
- |
|
20 |
II
gubun metal miktarı(Ca,
Mg) |
- |
<5,0 |
- |
|
21 |
Kok
, % en
fazla |
- |
0,3 |
0,03 |
Modüllerin minimum boyutları
Geleneksel
komplekslere göre bizim otomatik komplekslerimiz 10-15 kat daha
küçük alan kaplıyorlar.

Ana teknik
parametreleri
|
№ |
Parametr adları |
değerler |
|
1 |
Temel hammadeden üretim
(yağdan),
desimetre3/dakika |
8…14 |
|
2 |
Metanol ve katalizör karışımın
harcama miktarı,
desimetre3/dakika
|
0,1…0,3 |
|
3 |
Yağ için tank kapasitesi,
desimetre
3 |
50 |
|
4 |
Metanol için tank kapasitesi,
desimetre
3 |
12 |
|
5 |
Üretilen yağ için tank kapasitesi,
desimetre
3 |
30 |
|
6 |
Metanol ve yağın tutma ve ısınma
sıcaklığı,
0С |
40… 70 |
|
7 |
Isıtıcıların gücü,
kW |
1,5 |
|
8 |
Pompaların elektrik motor gücü,
kW |
2,8 |
|
9 |
Toplam kullanılan güç,
kW,
en fazla |
4,5 |
|
10 |
Mikro akışın enerjisi
3~240V
|
60 Hz |
|
11 |
ölçüleri
(uzunluk,
genişlik,
boy)
mm,
en fazla
-
uzunluk
-
genişlik
-
bou |
865
755
1250 |
|
12 |
Ağırlık
,kg,
en fazla |
250 |
Metanolu giderme,biodieseli kurutma,temizleme ve sorbentlerle
temizleme gerekmiyor.
Geleneksel
teknolojilerle derhal iyi kalitede biodieseli elde etmek mümkün
değil.Bundan dolayı katkıları gidermek için biodieseli yıkamak
yada sorbent kullanmak lazım.Bu da ek olarak biodiesel için
yıkama donanıma ve termovakum kurutma tesisatına ihtiyaç vardır.
Hidrodinamik yöntem ile biodieseli kurutmak ve yıkamak
gerekmiyor.Bundan dolayı kullanılan suyu ve sorbenti yeniden
değerlendirmek gerekmiyor.
Bileşenlerin oranı:
Ayçiçeği yağı – 100
litre (91 kg),
metanol – 12.8 litre
(10.1), KON – 0.9 kg.
İşleme yöntemi – 2
derecelendirilmiş akıntılı hidrodinamik karıştırıcı
yağın giriş sıcaklığı
– 20°C.
Karıştırıcıdan çıkış
sıcaklığı - 35°C.
Enerjik tüketimi
–
1000 litre yağ için
11 kW/saatte
Üniversal donanım.
Biodieselin
üretiminde önemli nokta şudur-içten yanmalı motorlarına ve kış
şartlarına uyum sağlıyor.Bunun için yatıştırıcı(depresan)
kullanıyorlar.Depresan-özel katkı maddeleri,süzme işlemin ve
yakıtın dondurma sıcaklığını azaltıyor.Yatıştırıcıların
biodiesele yüklemek için özel teçhizat ve teknik gerekiyor.
Hidrodinamik
karıştırıcı biodieseli yatıştırıcılarla kolay ve ideal
karıştırabilir bununla birlikte büyük miktarlarda üretim
yapabilir. – «Bizim sistemler 1 ile
60m3/saatte üretim yapıyorlar ve 2 ile 5(7) arası bileşenleri
karıştırıyorlar ».

Hidrodinamik karıştırıcıların farklı kullanım alanları
-
Karıştırılmış benzinlerin üretimi
Tesisat
USB-18(USB-60) sıvıları karıştırmak ve eritmek için
tasarlanmıştır.Amacı 2 ile 5 arası ayrı bileşen parçaları
karıştırmak,özel olarak yüksek oksijenli ilavelerin ve düşük
oktanlı benzinleri karıştırmak için tasarlanmıştır. Tesisat
petrol arıtma tesislerinde,gıda endüstrisinde ve benzin
istasyonlarında kullanılabilir.
Bugün bilinen normal
karıştırma yöntemlerinde ayrı bileşen parçaları benzine eklerken
benzin yapraklara dağılma niteliğini taşıyor. Tarafımızdan
teklif edilen tesisatın özelliği şudur : enjeksiyon metodunu ve
sesötesi karıştırma sistemini kullanırken benzinin oktan
değerini yükseltebiliriz bunun yanında elde edilen ürün 180 gün
içinde yapraklara dağılmaz.(garantili)
-
karıştırılmış dieselin üretimi
Geleneksel yakıt
karbondan kare su moleküllerini,parafin,sülfür molekullerini ve
mekanik katkılarını içeriyor.Yakıt molekullerinin büyük bölümü
polimerizasyon(bağlanmış) durumunda bulunuyor.Böyle karışımın
yanması ile yanma süreci (birbirine yapışmış)polimer
halkalarının her büyük aktif taraflarında başlayacak.Bununla
beraber yanma süreci su polimer molekulleriyle çarpışarak
yavaşlayacaktır.Parafinin yada kükürdün yanması tam olmayacak bu
da beraberinde yanmanın yavaşlamasını,zehirli artıkları ve yakıt
karışımın eksik yanmasını ortaya getirecektir.
Hidrodinamik
karıştırıcıda dizel yakıtın yüksek frekanslı hidrodinamik
islenmesi bir çok olumlu değişiklikleri ortaya getirecek.Bu
değişiklikler dizelin kalori düzeyini ve yanma kalitesini
etkileyecektir.
Organik yakıtın
molekul polimer zincirleri ayrılıyor bu da molekullerinin aktif
yanlarını meydana getiriyor.Bu aktif yanlar eş zamanlı ve çok
hızlı oksidasyon sürecine giriyorlar.
Molekullerin
hidrodinamik ile parçalanması moleküllerinin bağıntıları kopacak
böylece serbest radikaller ortaya çıkacak.Serbest radikallerin
kapalı moleküllere göre daha büyük alevlenme yetenekleri
mevcuttur.Kükürt ve parafin hidrodinamik karışım sürecinde
yüzeysel-aktif maddeleri oluşturuyorlar.Bu maddeler konteyner
gibi emülsiyonun mikro parçalarını çevreye sarıyorlar ve onların
yapışmalarına engel oluyorlar.
-
su-bitüm karışımların (emülsiyon) üretimi

Bugün bitum yapı
malzemelerin yapımında kullanılan soğuk teknolojiler geniş
ölçüde yaygınlaştı(asfalt betonlu karışımlar,çatı
asfaltı,hidroizolasyon ve başka malzemeler)
Su-bitüm emülsiyonları
yolların
yapımında ve onarımında kullanılıyor.Su-bitüm emülsiyonların
kullanımı ile bitüm harcamaları(%30 kadar),kırma taş(%40 kadar)
ve enerjik harcamaları 1,5 kat azalıyor.Emülsiyonların kullanımı
ile eski ve yeni tabakaların yüksek yapışkanlığını,yüzeylerin
yüksek dayanıklılıklığını,çalışmaların ilkbahardan sonbahara
kadar(çevre sıcaklığı en az 5C)devam etmesini ve tabakaların
ıslak yüzeye tutulmasını sağlıyor.
Bitümlü emulsiyonlar
dispersiyonlu bitüm ve sudan özel emülsiyonlayıcı
katkılardan(dispers sistemini stabilize eden) oluşuyor.Kendileri
ekolojik temiz,nakledilmesi ve depolanması kolay.
-diesel
ve biodiesel karışımların farklı oranlarla üretimi
Hidrodinamik
işlem
yardımıyla yüksek dispersli diesel ve biodiesel
karışımların(niceliksel ve niteliksel bileşenlerin gerekli
parametreleri) elde etmek mümkün.
Fiyat oluşumu
Satın alınan yağ verimliliğin hesaplanması(tablo
1)
|
№ |
öğe |
miktar |
fiyat |
tutar |
|
1 |
Kanola yağı |
1000 |
3,07-3,84 |
3072-3840 |
|
2 |
alkali |
15 |
7,86-9,60 |
115-144 |
|
3 |
ispirto |
150 |
2,4-3,00 |
360-450 |
|
toplam
3547-4434 |
|
Maliyet |
|
|
biodiesel |
1000 |
2,97-3.89 |
2891-3746 |
|
|
gliserin |
215 |
1,2-3,2 |
(258-688) |

Satın alınan kanola verımlılığın hesaplanması
(versıyon
2) (tablo.2)
|
№ |
öğe |
miktar |
fiyat |
tutar |
|
1 |
kanola |
3000 |
1,05-1,4 |
3150-4200 |
|
2 |
alkali |
15 |
7,86-9,60 |
115-144 |
|
3 |
ispirto |
150 |
2,4-3,00 |
360-450 |
|
toplam
3625-4794 |
|
Maliyet |
|
|
biodiesel |
1000 |
2,04-3,21 |
2037-3206 |
|
|
gliserin |
215 |
1,2-3,2 |
(258-688) |
|
|
artıklar |
1800 |
0,5 |
900 |
Kendi
soya
verimliliğin hesaplanması
(tablo.3)
|
№ |
öğe |
miktar |
fiyat |
tutar |
|
1 |
Kanola |
3000 |
0,95-1,15 |
2850-3450 |
|
2 |
alkali |
15 |
7,86-9,60 |
115-144 |
|
3 |
ispirto |
150 |
2,4-3,00 |
360-450 |
|
toplam
3325-4044 |
|
Maliyet |
|
|
biodiesel |
1000 |
2,04-3,21 |
1700-2400 |
|
|
gliserin |
215 |
1,2-3,2 |
(258-688) |
|
|
artıklar |
1800 |
0,5 |
900 |

SEMBOLLER: M –
güdümlü olmayan küre biçiminde musluklar; GM – güdümlü küre
biçiminde musluklar; YI – akan yağ ısıtıcı; F – tel süzgeç; P –
pompa; MM – mikrometre(ротаметр); AV – ayar vanası; V – tersli
valf; DK –hidrodinamik karıştırıcı; MК – hidromehanik
karıştırıcı; Р – basınç sensörü; t0 – ısı sensörü; SS
– seviye sensörü;
Dizel motorun akı
şekilde sürekli üretim sistemi.
Teknolojik
süreç aşağıda açıklanıyor.1 rezervuarda bulunan bitkisel yağ tel
filtreden F1 ve ısıtıcıdan pompa P1 tarafından hidrodinamik
karıştırıcıya pompalanıyor.
Yağ
akıntısı mikrometre MM1 tarafından kontrol ediliyor.Metanol
içinde bulunan karıştırılmış katalizor çözeltisi rezervuardan 3
regülatör AV ve mikrometre MM2 içinden hidrodinamik
karıştırıcının vakum hücresine geçiyor.Çözeltinin karışımı pompa
P2 tarafından gerçekleştiriliyor.Çözeltiler rezervuarlardan 3
sırayla alınıyor.Pereeterifikasyonun ilk aşaması hidrodinamik
karıçtırıcıda gerçekleştiriliyor.
Reaksiyonun son aşaması pompa-karıştırıcıda PK
gerçekleştiriliyor.Hidrodinamik karıştırıcıda ve
pompa-karıştırıcıda yoğunlu kavitasyonlu süreç yağlı asit
molekullerinin dağılmasına sebep oluyor buda reaksiyonun hızını
ve yakıtın kalitesini yükseltiyor.
Pompa-karıştırıcıdan sonra karışım kolonlara 4 geçiyor.Burada
karışım biodiesele ve su-gliserin karışıma ayrılıyor.Yakıt sonra
filtre-nem ayıran FBO ve pompadan P3 geçiyor.
Sistem kumanda
kompleks ile donatılabilir.Bu sistem el ve tam otamatik
kullanmaya izin veriyor.Otomatik kumanda daha pahalı ama
operatör yanlışlarını(ürünün kalitesini etkileyebilir) tamamen
gideriyor.1 ve 2 rezervuarların dışında sistem ısıtılan mekanda
kurulması gerekiyor.
Biodieselin sürekli
üretim tesislerin birkaç versiyonu mevcuttur 1 ve 16 arası
metreküp/saatte(büyük sistemler başlangıç aşamasında)BiodieselMach®
Bütün sistem yirmi
tonluk konteynere(20) yerleştiriliyor çalışmaya ve nakledilmeye
hazır.Sistem her türlü hammaddeyle(bitki yağları,hayvan yağları)
çalışıyor.
Tesisat
harcamaları ve çalıştırma harcamaları pazarın ortalama
harcamalarına göre çok daha az.Çünkü bizim sistemlere
tamamlayıcı donanım gerekmiyor mesela asitlerin eterefikasyonu
yada metanol birleşmeleri.
|